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6月18日，樹脂公司樹脂裝置拉開檢修帷幕，歷經15天的汗水與激情，安全環保無事故的順利完成檢修任務。7月4日恢復生產，7月6日生產打通全流程，產出合格石油樹脂產品。

樹脂公司樹脂裝置主要負責人曾輝云組織生產技術、設備、安全等專業管理人員反復討論檢修項目，不斷優化檢修細節，制訂周密的檢修方案。現場深入交底對接方案，落實檢修動火位置、清洗位置、防腐位置等。設備專業根據檢修項目，制定施工統籌表，對施工單位進行現場安全技術交底；安全專業審核施工單位資質、人員資質，對施工人員進行入廠安全教育和考核；生產技術專業倒空物料、清洗、吹掃、加裝盲板……檢修工作在各專業各司其職的推動下，逐步進入檢修狀態。

為適應安全監管部門的監督管理要求，特殊作業票管理系統自今年建立以來，首次碰上檢修，也為了探索在檢修期間，電子作業票的快速開具，不拖作業施工進度，安全專業與設備專業每天晚上歸納總結當天問題，共同確認第二天的作業內容、作業人員，由安全專業每天晚上在特殊作業票管理系統提前發起特殊作業許可申請，第二天在現場確認、審批流程，順利推進電子作業票在檢修期間的運行。期間開出動火安全作業票、臨時用電安全作業票、高處安全作業票、吊裝安全作業票、斷路安全作業票等共130張。

隨著檢修工作的全面展開，白班人數增多，為確保食堂能準時開飯，從化驗班或生產班抽調1-2名員工幫忙洗菜、切菜，保證每天準時開飯。根據檢修加班實際，每天下午安排一輛車接送加班人員，全面配合護送參與檢修加班的員工回家。

盛夏酷暑，氣溫一路飆升。為確保檢修安全，預防檢修人員中暑，后勤保障組每天上午泡菊花羅漢果茶，中午煮“清補涼”，下午送上清涼西瓜。同時備好藿香正氣水、清涼油等防中暑藥品。

“一切為了檢修，一切服務檢修”，后勤保障組以高質量、高標準全面做好檢修期間后勤保障工作，努力為檢修服務、生產加油，助力檢修取得圓滿成功。

7月3日，樹脂裝置安全、高效、圓滿地完成31項檢修項目。此次檢修工作主要覆蓋了11項動火項目、2臺換熱器清洗、3臺流量計送檢、289臺壓力表送檢、造粒機等10項設備清理維護保養、防腐等。

此次檢修的亮點：一是順利推進特殊電子作業票的運行，為后續建立實施特殊作業人員定位、人員聚集風險監測預警功能建設打下基礎；二是實現線上施工人員的入廠安全教育培訓和考核；三是31項檢修項目安全環保無事故，圓滿完成。

 檢修期間，樹脂裝置安全專業組織生產班組先后開展有限空間事故專項應急演練、高處墜落現場處置方案演練、初始火災現場處置方案演練、車輛傷害現場處置方案演練、開展心肺復蘇訓練，增強員工的應急能力和技能，實現“人人講安全，個個會應急”。

 7月3日，順利完成檢修工作，樹脂裝置進入開車準備階段。生產技術專業組織編制開工方案及培訓，組織生產班組進行各單元氣密置換、各系統流程確認、公用工程引入、儀表調試等開車前準備工作；安全專業組織開展開車前領導班子會議、開車前動員大會、開車前安全教育、開車前應急演練等，并報送復工復產“六個一”至高新區應急管理局，順利通過高新區應急管理局現場核查。樹脂裝置恢復生產各項工作有條不紊地向前推進。

(作者：樹脂公司 鄧愛容）