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深入技術(shù)攻關(guān) 服務(wù)企業(yè)創(chuàng)效益

—— 記2020年度“一模二星三能手”勞動(dòng)模范蘇秋萬(wàn)先進(jìn)事跡

      蘇秋萬(wàn)，1999年加入廣東新華粵石化集團(tuán)股份公司，在C9石油樹(shù)脂廠開(kāi)始了他的職業(yè)生涯。22年來(lái)，他扎根基層，兢兢業(yè)業(yè)，努力上進(jìn)，最終憑借自身過(guò)硬的技術(shù)能力和知識(shí)理論水平，從一個(gè)班員逐步成長(zhǎng)為化工分公司的工藝總監(jiān)助理，這是他人生中最美好、最拼搏奮進(jìn)的歲月；他見(jiàn)證了新華粵的茁壯成長(zhǎng)，他的人生也因?yàn)橹瘓F(tuán)發(fā)展而變得更有活力、更有意義。

　　優(yōu)化技改生產(chǎn)工藝，使雙環(huán)戊二烯產(chǎn)品從有到優(yōu)

　　2015年，細(xì)分單元投產(chǎn)，初期雙環(huán)戊二烯純度在95%左右，色號(hào)不穩(wěn)定，含水量大，造成雙環(huán)戊二烯產(chǎn)品銷(xiāo)售困難，客戶投訴多。為了提高產(chǎn)品質(zhì)量，在分公司領(lǐng)導(dǎo)指導(dǎo)下，蘇秋萬(wàn)同志組織實(shí)施對(duì)細(xì)分裝置雙環(huán)單元進(jìn)行塔進(jìn)料、采出等流程改造。經(jīng)過(guò)技改后，生產(chǎn)出來(lái)的雙環(huán)戊二烯純度由95%上升為99.5%，高于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SH/T1807-2016優(yōu)等品純度，特別適用于高純度聚合方面領(lǐng)域。此外，他還根據(jù)雙環(huán)市場(chǎng)需求，對(duì)裝置進(jìn)一步進(jìn)行技改，以便生產(chǎn)各種純度級(jí)別的產(chǎn)品滿足市場(chǎng)需求，滿足各領(lǐng)域的用途，拓寬了雙環(huán)戊二烯應(yīng)用渠道，為提高公司效益作出了貢獻(xiàn)。

　　攻關(guān)克難，實(shí)現(xiàn)甲基環(huán)戊二烯二聚體產(chǎn)品從無(wú)到有

　　細(xì)分裝置自2015年5月運(yùn)行至2017年2月份，均無(wú)法正常生產(chǎn)甲基環(huán)戊二烯二聚體。為了攻破甲基環(huán)戊二烯二聚體生產(chǎn)的難關(guān)，在分公司領(lǐng)導(dǎo)班子組織下，成立了由梁國(guó)強(qiáng)經(jīng)理為組長(zhǎng)的甲基生產(chǎn)攻關(guān)小組。蘇秋萬(wàn)同志作為小組主要成員參與其中，他運(yùn)用自身過(guò)硬的化工專業(yè)知識(shí)，參與提出合理的技術(shù)改造方案，精心編寫(xiě)新的操作規(guī)程，提交項(xiàng)目組領(lǐng)導(dǎo)審核通過(guò)并組織實(shí)施。經(jīng)過(guò)2017年1月份、2月份的2次技改，3月23日一次開(kāi)車(chē)成功，順利生產(chǎn)出純度99.7%以上、色號(hào)＜10#、水含量＜200ppm的甲基環(huán)戊二烯二聚體，產(chǎn)品純度高于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SH/T1806-2016優(yōu)等品純度，實(shí)現(xiàn)了化工分公司甲基環(huán)戊二烯二聚體產(chǎn)品從無(wú)到有的突破。化工分公司生產(chǎn)的甲基環(huán)戊二烯二聚體產(chǎn)品自投放市場(chǎng)以來(lái)，倍受客戶青睞，從未收到客戶方面的投訴，客戶滿意率100%。截至2020年11月已經(jīng)累計(jì)生產(chǎn)銷(xiāo)售6300噸。除了為集團(tuán)公司創(chuàng)造效益外，生產(chǎn)出來(lái)的甲基環(huán)戊二烯二聚體還為下游開(kāi)發(fā)應(yīng)用打下了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)，提高了公司在甲基環(huán)戊二烯二聚體行業(yè)的知名度，為公司產(chǎn)品進(jìn)軍國(guó)際市場(chǎng)做出了突出貢獻(xiàn)。

　　優(yōu)化資源，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗污水零排放

　　據(jù)了解，細(xì)分裝置按照原工藝包的設(shè)計(jì)，污水排放量是40噸/小時(shí)，每年污水排放量達(dá)到32萬(wàn)噸。如果污水直接排放到乙烯污水處理廠，需要向乙烯支付的污水處理費(fèi)每年高達(dá)900多萬(wàn)元；而且由于裝置排出的污水含有較高的COD，也給分公司帶來(lái)了巨大的環(huán)保壓力。為解決這個(gè)難題，在分公司領(lǐng)導(dǎo)的指導(dǎo)下，蘇秋萬(wàn)同志協(xié)同細(xì)分團(tuán)隊(duì)經(jīng)過(guò)不斷地探討研究，決定對(duì)C-420進(jìn)行流程改造，將塔原設(shè)計(jì)的下進(jìn)料改為上進(jìn)料，將進(jìn)料當(dāng)作塔回流，調(diào)整塔的操作，使塔頂工藝水里的油脫除更干凈徹底，塔回流罐水直接采出到無(wú)煙煤過(guò)濾系統(tǒng)，脫除苯乙烯類聚合物顆粒，能達(dá)到循環(huán)水補(bǔ)水水質(zhì)要求。經(jīng)過(guò)處理后的工藝水可輸送到循環(huán)水池回用，實(shí)現(xiàn)了裝置污水零排放，達(dá)到清潔生產(chǎn)的目的。

　　靈活操作，協(xié)同下游做精做強(qiáng)產(chǎn)業(yè)鏈

　　2019年，根據(jù)集團(tuán)及分公司工作戰(zhàn)略部署，分公司作為集團(tuán)原料基地，需向新建的樹(shù)脂公司供應(yīng)原料。蘇秋萬(wàn)同志在接受任務(wù)后，立即根據(jù)細(xì)分雙環(huán)單元的實(shí)際情況，結(jié)合實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)和細(xì)分物料的特性，制定可行的工藝技術(shù)方案，確定了樹(shù)脂專用料生產(chǎn)的工藝參數(shù)及控制指標(biāo)。在試生產(chǎn)中，他與細(xì)分團(tuán)隊(duì)不斷地研究分析，通過(guò)將苯乙烯類及茚類分離，最終摸索出最優(yōu)的工藝條件。目前，細(xì)分裝置可根據(jù)樹(shù)脂公司對(duì)樹(shù)脂原料中茚含量的不同要求，生產(chǎn)出對(duì)應(yīng)的苯乙烯類向其供應(yīng)，滿足其生產(chǎn)3#～4#樹(shù)脂的需要，打通了內(nèi)部產(chǎn)業(yè)鏈的供應(yīng)渠道。

　　除了在技術(shù)上創(chuàng)新外，蘇秋萬(wàn)同志還深深明白，人才是企業(yè)發(fā)展的中堅(jiān)力量，創(chuàng)新是企業(yè)騰飛的重要策略。因此，在日常工作中，他對(duì)班組或工藝員提出的疑問(wèn)進(jìn)行針對(duì)性的講解，為他們答疑解惑。從基層競(jìng)聘上工藝員崗位的譚慶曾多次在會(huì)議上感謝蘇秋萬(wàn)對(duì)他在日常工作上的引導(dǎo)，讓他在工作中深受啟發(fā)，在專業(yè)工作中發(fā)揮應(yīng)有的作用服務(wù)裝置平穩(wěn)生產(chǎn)，并在年度考核中先后獲得了“創(chuàng)業(yè)之星”“優(yōu)秀員工”的榮譽(yù)稱號(hào)。

　　“蘇助理是一個(gè)很有擔(dān)當(dāng)?shù)娜耍瑢?duì)工作認(rèn)真，責(zé)任心強(qiáng)，也很關(guān)心下屬，常常幫助下屬解決工作或生活中一些力所能及的困難，是一位懂得換位思考、體恤下屬的好骨干。”化工分公司的同事這樣說(shuō)。

　　路漫漫其修遠(yuǎn)兮，吾將上下而求索！二十二年的工作歷程，蘇秋萬(wàn)盡管取得了一些成績(jī)，但他始終能知不足、不知足。今后，他表示將加強(qiáng)學(xué)習(xí)，進(jìn)一步提高專業(yè)技能，積極探索新問(wèn)題、總結(jié)新經(jīng)驗(yàn)，不斷提高自己的專業(yè)素質(zhì)，與企業(yè)共同進(jìn)步，共創(chuàng)價(jià)值！